Минипивоварни

Производство пива на минипивоваренных заводах аналогичен производству пива на пивзаводе средней и большой мощности. Но существуют особенности, связанные с упрощением аппаратурного оформления процесса.

Основной принцип компоновки технологического оборудования – его размещение в одном помещении, чему способствует хорошая тепловая изоляция аппаратов, работающих при разной температуре.
Минипивоваренные заводы строят самостоятельно только для выпуска пива или в комплекте с пивоваренным баром или рестораном. Мощность минипивзаводов составляет 50, 100, 500 л/сут пива и  1; 2; 3; 4 - 12 т/сут пива. Микропивоваренные заводы производительностью 50; 100; 150; 300 л/сут  устанавливают обычно при предприятиях общественного питания, где осуществляют сбыт пива, иногда рядом с торговым залом за прозрачной перегородкой, что делает их частью интерьера предприятия общественного питания.
Оборудование минипивоварни представлено солододробилкой, варочным агрегатом, бродильными аппаратами, фильтром, пастеризатором, оборудованием фасования (розлива). На некоторых минипивзаводах установлены только солододробилка, оборудование для приготовления сусла и его сбраживания.
Дробление солода осуществляют на солододробилке обычно двухвальцовой.

Приготовление пивного сусла осуществляют в варочном отделении, которое включает заторный, фильтрационный и сусловарочный аппараты, которые могут быть скомбинированы в заторно-фильтрационный аппарат или в заторно-сусловарочный.
Перед брожением пивное сусло осветляют в гидроциклонном аппарате (вирпуле) и охлаждают до начальной температуре брожения в в пластинчатом теплообменнике или кожухотрубном теплообменнике.
Сусло сбраживают в аппаратах для брожения, обычно, вертикально установленных классических со сферическим днищем или цилиндроконических – с коническим днищем. Вместимость аппаратов равна объему сусла с одной варки, с двух варок, или с трех варок. Сбраживание пивного сусла разделяют на две стадии: главное брожение и дображивание, которые осуществляют в одном или последовательно в двух аппаратах. Главное брожение проводят как при атмосферном, так и при избыточном давлении. В последнем случае аппарат шпунтуют. Дображивание пива всегда проводят при избыточном давлении.
После брожения пиво на минипизаводах наливают в кеги или бутылки (так назваемое «живое пиво»). Такое пиво имеет невысокий срок годности.

Для повышения длительности хранения пива его сепарируют или фильтруют на пластинчатом фильтре или кизельгуровом фильтре.
На большинстве заводов дображивание молодого пива осуществляют также в вертикальных аппаратах, которые конструктивно аналогичны аппаратам главного брожения.
Пиво, произведенное на минипивоварных, имеет невысокую стойкость – 3…7 сут, но, учитывая отсутствие специальной обработки для повышения стойкости – пастеризацию на пластинчатом пастеризаторе, обеспложивающее фильтрование на пластинчатых фильтрах или микрофильтрацией, которые могут изменять вкус пива, органолептические показатели пива при правильном соблюдении технологических режимов, хорошем сырье и микробиологической чистоте производства, могут быть более высокими, чем пива, производимого на крупных предприятиях.
На некоторых минипизвзаводах устанавливают полуавтоматические выдувальные машины для выдува ПЭТ бутылок для фасования пива. В этом случает пиво разливают не только в кеги, но и в бутылки.